Визуально-измерительный контроль (ВИК) — это первичный‚ обязательный вид неразрушающего контроля сварных швов‚ проводимый на всех этапах сварки (подготовка‚ процесс‚ завершение)․ Результаты этого контроля фиксируются в специальном документе — Акте визуального и/или измерительного контроля качества сварных швов․ Ниже представлена подробная статья о назначении акта‚ его структуре‚ правилах заполнения и актуальных формах на 2024–2026 годы․
Назначение и правовая основа акта ВИК
Согласно нормативной документации (ГОСТ‚ СНиП‚ СП‚ отраслевые стандарты‚ например‚ ПНАЭ Г-7-002-86‚ ГОСТ Р 52337-2005‚ СП 48-13330-2019)‚ ВИК назначается для:
- Раннего выявления дефектов сварки (покрышки‚ прожоги‚ несплавы‚ растрескивания‚ неполная наплавка)․
- Проверки геометрических параметров шва (высота накатки‚ ширина‚ угол наплавки‚ несоответствие стенок)․
- Контроля соответствия сварного соединения требованиям проектной и нормативно-технической документации (НТД)․
- Снижения рисков потери прочности конструкции и нарушения герметичности трубопроводов․
Важно: Акт составляется на каждую сварную конструкцию‚ соединение или группу однотипных соединений‚ подвергнутые контролю в процессе сварки․ Первичный контроль‚ проведенный самим сварщиком (самоконтроль)‚ подтверждается подписанием акта уполномоченным контролером (инспектором ОТК/НК) и‚ при необходимости‚ представителем заказчика или технического надзора․
Структура и обязательные реквизиты акта (Рекомендуемая форма)
Единой строго утвержденной государственной формы (как ГОСТ Р 7․0-97 для первичной учетной документации) для акта ВИК не существует․ Однако в отраслевой практике и системах типа «КонсультантПлюс» устоялась рекомендуемая форма‚ содержащая следующие блоки:
Шапка документа
- Наименование организации-исполнителя (юридическое лицо или ИП)‚ выполняющей сварку и контроль․
- Наименование документа: «АКТ № ___ от __________ визуального и/или измерительного контроля качества сварных швов в процессе сварки соединения»․
- Место и дата составления акта․
- Наименование изделия/объекта и номер соединения (шва) по схеме изделия/изометрии․
- Шифр или наименование нормативной документации (НД)‚ по которой выполнялась сварка и контроль (например‚ ГОСТ 8713-79‚ ТУ‚ проектная документация‚ ВСС/ПСС)․
Информация о сварном соединении и материалах
- Тип соединения: стыковый‚ угловой‚ накладной и т․д․
- Марка стали/сплава основного металла (например‚ 09Г2С‚ 12Х18Н10Т)․
- Толщина стенок свариваемых элементов․
- Сварочные материалы: марка электродов/проволоки‚ флюса‚ газа‚ партия (зав․ номер)․
- Режим сварки: ток‚ напряжение‚ скорость (если предусмотрено ВСС/ПСС)․
Этапы проведения контроля (Ключевой раздел)
Акт должен отражать результаты проверки на трех этапах (по ПНАЭ Г-7-002-86 и ГОСТ Р 52337):
| Этап ВИК | Что проверяется | Инструменты/Приспособления |
|---|---|---|
| Подготовительный (до сварки) | Качество подготовки кромок (угол‚ зазор‚ туплость‚ чистота)‚ сборка (смещение стенок‚ зазор между проходами)‚ соответствие наряда-допуска‚ наявка сварщиков․ | Шаблоны кромок‚ упоры‚ линейки‚ угольники‚ лупы (2-8х)‚ приборы для контроля чистоты (белый салфетка‚ растворитель)․ |
| Операционный (в процессе сварки) | Качество наплавки корневого прохода‚ межпроходная очистка (удаление шлака‚ брызг)‚ отсутствие дефектов на поверхности проходов‚ межпроходная температура․ | Лупы‚ термометры/термопары‚ приборы контроля межпроходной температуры․ |
| Завершающий (после сварки и ОТ) | Геометрия шва (накатка‚ вмятины‚ подрезы)‚ наличие поверхностных дефектов (трещины‚ поры‚ брызги)‚ окраска шва/зоны термооформления (для нержавеек)‚ размеры шва калибрами/шаблонами․ | Шаблоны швов (КШ-1‚ КШ-2 и др․)‚ калибры накатки/вмятины‚ линейки‚ штангенциркули‚ лупы‚ микроскопы (до 20х)‚ приборы для контроля окраски․ |
Результаты измерений и оценка качества
В табличной части акта фиксируются фактические значения параметров с указанием допусков по НД:
- Высота накатки (на лицевой/изнаночной стороне)․
- Ширина шва․
- Глубина/высота вмятины/подреза․
- Несоответствие стенок (смещение)․
- Угол наплавки (для угловых швов, катет/гипотенуза)․
Подписи и ответственные лица
Акт подписывают:
- Контролер (инспектор ОТК/НК) — лицо‚ непосредственно проводившее ВИК․ Указываются: ФИО‚ должность‚ уровень квалификации по НК (1‚ 2 или 3 уровень по ГОСТ Р ИСО 9712)‚ номер квалификационного удостоверения‚ дата действия․
- Руководитель работ по ВИК (если предусмотрено организацией)․
- Сварщик(и) — исполнители соединения (подтверждают ознакомление)․
- Представитель заказчика / Технический надзор / Надзорный орган (Ростехнадзор и др․) — при необходимости согласования․
Образец заполнения акта (Пример текстового заполнения)
(Наименование юридического лица или ИП)
Дата проведения контроля: «29» сентября 2026 г; Место: г․ Москва‚ участок № 5
АКТ № 145/ВИК от
визуального и/или измерительного контроля качества сварных швов
в процессе сварки соединения
Объект контроля: Трубопровод ПН-100‚ DN 200‚ PN 1․6 МПа․
Номер соединения (шва): С-12 (по изометрии ИСО-045)․
Тип соединения: Стыковое‚ с обхватом (при наличии)․
Нормативная документация:
— Проектная документация: ЧД РД 03-456-2023‚ лист 12․
— НТД на сварку: ВСС № 12-2025‚ ПСС № 12/1-2025․
— Критерии приемки: ГОСТ 8713-79 (группа В)‚ ПНАЭ Г-7-002-86․
Материалы и сварщики:
— Основной металл: Труба 20 (ГОСТ 8732-78)‚ ст․ 35 (ГОСТ 8734-78)‚ δ=8 мм․
— Сварочные материалы: Электроды Э-42А (УОНИ 13/55) 4 мм‚ партия № 778899․
— Сварщик: Иванов И․И․‚ Наварь № 001234‚ квалификация 3 разряд‚ допуск до ․
— Сварщик: Петров П․П․‚ Наварь № 001235‚ квалификация 3 разряд․
РЕЗУЛЬТАТЫ КОНТРОЛЯ
Этап 1: Подготовительный (до сварки) —
— Кромки: Угол 60°±5°‚ туплость 1․5±0․5 мм‚ зазор 2․0±0․5 мм — СООТВЕТСТВУЕТ․
— Сборка: Смещение стенок 0․5 мм (доп․ 0․8 мм) — СООТВЕТСТВУЕТ․
— Наявка сварщиков‚ чистота кромок — СООТВЕТСТВУЕТ․
Этап 2: Операционный (в процессе) — 28․09–
— Корневой проход (сверху): Без дефектов‚ наплавка полная — СООТВЕТСТВУЕТ․
— Межпроходная очистка: Шлак удален полностью‚ брызги сбиты — СООТВЕТСТВУЕТ․
— Межпроходная температура: Не контролировалась (сталь 20‚ δ<30мм) — НЕ ТРЕБУЕТСЯ․ Этап 3: Завершающий (после сварки) — Инструмент: Шаблон КШ-2 № 445 (поверка 2025)‚ штангенциркуль ШЦЦ-1 № 112‚ лупа 4х․
Параметр шва (лицевая сторона) | Допуск (ГОСТ 8713-79 гр․В) | Факт | Оценка
—————————————-|—————————-|———|———
Высота накатки (h) | 1․5 – 3․0 мм | 2․2 мм | Соответствует
Ширина шва (b) | 12 – 16 мм | 14 мм | Соответствует
Вмятина (подрез) | Не допускается | 0 мм | Соответствует
Несоответствие стенок | ≤ 0․8 мм (10% δ) | 0․3 мм | Соответствует
Поверхностные дефекты (трещины‚ поры) | Не допускаются | Отсутствуют | Соответствует
Окраска шва/ЗТИ | Светлая/Соломенная | Соломенная | Соответствует
Сварное соединение С-12 признано ГОДНЫМ и соответствует требованиям нормативной документации․
ОТВЕТСТВЕННЫЕ ЛИЦА:
Контролер НК (ВИК): Сидоров С․С․ _______________ / Сидоров С․С․ /
Должность: Инспектор ОТК․ Уровень НК: 2 (ГОСТ Р ИСО 9712)․ Уд․ № 556677 от ․
Руководитель работ по ВИК: Козлов К․К․ _______________ / Козлов К․К; /
Сварщики (ознакомлены):
Иванов И․И․ _______________ / Иванов И․И․ /
Петров П․П․ _______________ / Петров П․П․ /
Представитель заказчика (ТН): Смирнов А․А․ _______________ / Смирнов А․А․ /
(При необходимости)
М․П․ (При наличии печати организации)
Требования к персоналу и инструментам
Согласно предоставленной информации и нормативным документам‚ специалисты‚ осуществляющие ВИК‚ должны:
- Владеть необходимыми знаниями по технике визуальной проверки сварных соединений (обучение по программам НК)․
- Иметь действующий квалификационный аттестат (удостоверение) уровня 2 или 3 по визуальному контролю (ВТ) в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9712․
- Иметь в распоряжении необходимые инструменты и приспособления (шаблоны‚ калибры‚ лупы‚ измерительные инструменты)‚ прошедшие поверку/калибровку в установленные сроки․
- Знать‚ как правильно оформляется акт‚ и составлять его в соответствии с регламентом организации (СТО/ПОО/Инструкцией по НК)․
Особенности оформления в электронном виде
В современных условиях (2024–2026 гг․) все чаще применяется электронный документооборот (ЭДО)․ При этом:
- Акт формируется в АСУТП/ЭДО (1С‚ SAP‚ специализированные ПО для НК — например‚ «НК-Мастер»‚ «WeldControl» и др․)․
- Подпись осуществляется усиленной квалифицированной электронной подписью (УКЭП) ответственных лиц․
- Электронный оригинал акта имеет такую же юридическую силу‚ как бумажный (ст․ 6 ФЗ-63 «Об электронной подписи»)․
- Обязательно обеспечение неизменяемости документа и доступа к нему для проверяющих органов в течение установленных сроков хранения (обычно не менее срока службы объекта или по требованию РТН)․
Типичные ошибки при заполнении (Чек-лист для проверки)
- Отсутствие ссылки на конкретную НД (ВСС/ПСС/ГОСТ) с критериями приемки — акт не имеет юридической силы для приемки․
- Незаполненные графы квалификации контролера (уровень НК‚ номер удостоверения‚ срок действия)․
- Отсутствие результатов измерений (только фраза «Шов хороший» без цифр по высоте накатки‚ подрезам и т․д․)․
- Пропуск этапов контроля (нет записи о предварительном контроле кромок или межпроходном)․
- Несоответствие номера шва в акте и на схеме/изометрии․
- Подпись лица‚ не имеющего допуска/квалификации на данный вид работ․
- Использование непроверенного измерительного инструмента (истек срок поверки)․
Хранение и учет актов
- Акты ВИК являются частью пакета исполнительной документации (ИД) на сварку․
- Хранятся в папке исполнительной документации по конкретному объекту/трубопроводу/колонне․
- Срок хранения устанавливается организацией‚ но не менее срока службы сооружения (для ответственных объектов — бессрочно или до вывода из эксплуатации)․
- При сдаче объекта в эксплуатацию акты передаются заказчику/эксплуатирующей организации;
Грамотное заполнение Акта визуально-измерительного контроля (ВИК) — это не просто бюрократическая формальность‚ а гарантия качества сварного производства и основание для допуска сварных соединений к последующим видам контроля (РК‚ УЗК‚ МК) и эксплуатации․ Использование рекомендуемой формы‚ фиксация всех трех этапов контроля‚ указание фактических измеренных значений и квалификации контролера позволяют избежать претензий со стороны технического надзора‚ Ростехнадзора и заказчика․
Рекомендация: Используйте внутренние стандарты организации (СТО/Инструкции)‚ разработанные на базе типовых форм (например‚ из КонсультантПлюс или отраслевых сборников)‚ и автоматизируйте процесс заполнения через специализированное ПО для исключения человеческих ошибок․